關(guān)于潛江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)激光切割專用空壓機的啟動方法，其實還是蠻多的，今天小編為大家介紹幾種，比較常用的方式方法，供大家參考！

1、直接啟動主要應(yīng)用在小功率空壓機上，啟動電流一般為額定電流7-8倍，啟動瞬間對電網(wǎng)危害較大，通常由接觸器、空開、熱繼組成。

2、星三角啟動啟動電流為額定電流的3-4倍，啟動電流比直接啟動電流小;在星角切換過程中會有大約為額定電流4-6倍的尖峰電流;目前由于成本原因，此方式廣泛應(yīng)用在空壓機啟停中。

3、軟啟動采用軟啟動器控制機組主電機，通過可控硅的門極觸發(fā)控制電路，控制或限制電機啟動電流，啟動電流為額定電流的2-3倍，啟動較平穩(wěn)，需加旁路接觸器，啟動完畢后切換到旁路工作。軟啟動方式不能調(diào)速，對于相應(yīng)壓縮機調(diào)速節(jié)能方式無能為力，軟啟動起集成多種保護功能，此回路更加簡單、維護方便，集成通訊口容易接入整體系統(tǒng)中。

4、變頻啟動啟動電流小，所需的電網(wǎng)容量最小，啟動最平穩(wěn)，可實現(xiàn)壓縮機調(diào)速，根據(jù)實際負荷調(diào)整壓縮機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)節(jié)能相對于軟啟動器，保護更加豐富，診斷更加容易，人際界面簡單易操作。

5、驅(qū)動一體機啟動電流小（2—3倍），對電機和機頭沖擊非常小，采用了微電腦智能化控制技術(shù)，系統(tǒng)自動多路采集現(xiàn)場空壓機的溫度、環(huán)境溫度和客戶用氣量，根據(jù)空壓機加卸載運行曲線科學(xué)控制啟停時間，在保護電機、機頭和保證用戶安全用氣量的情況下，實現(xiàn)空壓機更大限度的卸載停機，節(jié)能啟動方式不能調(diào)頻，不能做到恒壓。